KD - 302U
▶ 对液罐内液体可持续加热和脱泡
▶ 可连续吐胶达到生产效率最大化(可与机械手连接连续作业)
▶ 确保充分的的搅拌和脱泡时间
▶ 填充液罐可进行自动吸入(真空吸入)
▶ 选用静态混合管
▶ 可与自动化机械相连接且不受空间制约
Specification
混合方式
|
静态混合 |
计量方式 |
齿轮泵 |
液罐容量
|
主剂20ℓ / 固化剂20ℓ |
外形尺寸
|
800(W)×1400(D)×1700(H) |
电 源
|
¢3, 220V , 50~60㎐ |
重 量
|
130㎏ |
◎Two Liquid Dispener
01 Body Casing
02 Resin Tank [ 主剂 ]
03 Hardener Tank [ 固化剂 ]
04 Mixing ass’y unit
05 Pressure Gauge [ 主剂,固化剂 ]
06 Ratio Valve [ 主剂, 固化剂 ]
07 Clean liquid Tank
08 Dispensing Valve [ 精密胶阀 ]
09 Seperator [ 主剂, 固化剂 ]
10 Controller
11 Vacuum Pump [ 真空泵 ]
12 Cleaning Unit
13 Pressure over load switch
14 Driver Motor [ 主剂, 固化剂,齿轮泵单元 ]
15 Body
▶ 根据主剂和固化剂的不同特点,选用国际、国内
认可的双液型专用计量泵。
▶ 采用高标准验证的混合系统以达到主剂、固化剂
的完美混合。
▶ 出胶量和出胶速度用自动计时器和电
机转速来简单 操作。
▶ 在手动作业状态下出胶时间以数字化显示并维持,
便于作业自动化。
▶ 根据国人操作习惯并结合国际普遍认可的两液型液
体分配系统设计
▶ 作业结束后,可运用压缩空气和清洗液完成完美
的清洗。
▶ 主剂和固化剂的管路都设计有防回流设施,
保证 无回流。
▶ 主剂和固化剂混合比率可调节。
胶液 ( Liquid Pastel ) |
双组份聚氨酯、硅胶、环氧树脂 |
黏度 ( Viacosity ) |
1~20만 cps ( 25℃ ) |
混合比 ( Ratio ) |
100 : 10 ~ 100 : 1000 ( 混合比可调节 ) |
吐胶量 ( Volume ) |
0.2cc / min ~ : 使用量 |
误差 ( Accuracy ) |
±1% (max) |
液罐 ( Tank ) |
sus 304 5ℓ ~ 200ℓ |
电源
|
220单相 - 380 - 3三相 60㎐ (5kg/㎠) |
◎Specification
分 类 |
KD - 302U |
KD - 660S |
胶液 ( Liquid Pastel ) |
Epoxy , Urethane , Silicone |
Epoxy , Urethane , Silicone |
黏度 ( Viacosity ) |
1~3000cps ( 25℃ ) |
1~3000cps ( 25℃ ) |
混合比 ( Ratio ) |
100 : 10 ~ 100 : 100 |
100 : 5 ~ 100 : 100 |
吐胶量 ( Volume ) |
0.2cc / min ~ |
0.2cc / min ~ |
误差 ( Accuracy ) |
± 1% (max) |
± 1% (max) |
液罐 ( Tank ) |
SUS 304 20ℓ× 2 |
SUS 304 60ℓ× 2 |
电源
|
¢3 , 220V , 50~60㎐ |
¢3 , 220V , 50~60㎐ |
◎Specification
分 类 |
KD - 202E |
KD - 640E |
胶液 ( Liquid Pastel ) |
Epoxy , Urethane , Silicone |
Epoxy , Urethane , Silicone |
黏度 ( Viacosity ) |
1~100,000cps ( 25℃ ) |
1~100,000cps ( 25℃ ) |
混合比 ( Ratio ) |
100 : 10 ~ 100 : 100 |
100 : 10 ~ 100 : 100 |
吐胶量 ( Volume ) |
0.05cc / min ~ |
0.1cc / min ~ |
误差 ( Accuracy ) |
± 1% 이내 |
± 0.2% 이내 |
液罐 ( Tank ) |
SUS 304 20ℓ× 2 |
SUS 304 , 10ℓ× 1 |
电源
|
¢2 , 220V , 50~60㎐ |
¢2 , 220V , 50~60㎐ |