KD - 102S
▶ 对液罐内液体可持续加热和脱泡
▶ 可连续吐胶达到生产效率最大化
▶ 确保充分的的搅拌和脱泡时间
▶ 填充液罐可进行自动吸入
▶ 采用不锈钢材质，外观美观便于清洗
▶ 设置作业台
Specification
| 混合方式 |
静态混合 |
| 计量方式 |
Gear Pump |
| 液罐容量 |
10ℓ |
| 外观尺寸 |
800(W)×1100(D)×1600(H) |
| 电 源 |
￠2, 220V , 50~60㎐ |
| 重 量 |
150㎏ |
◎Two Liquid Dispener
01 Body Casing
02 Resin Tank [ 主剂 ]
03 Hardener Tank [ 固化剂 ]
04 Mixing ass’y unit
05 Pressure Gauge [ 主剂,固化剂 ]
06 Ratio Valve [ 主剂, 固化剂 ]
07 Clean liquid Tank
08 Dispensing Valve [ 精密胶阀 ]
09 Seperator [ 主剂, 固化剂 ]
10 Controller
11 Vacuum Pump [ 真空泵 ]
12 Cleaning Unit
13 Pressure over load switch
14 Driver Motor [ 主剂, 固化剂 计量泵单元 ]
15 Body
▶ 根据主剂和固化剂的不同特点，选用国际、国内
认可的双液型专用计量泵。
▶ 采用高标准验证的混合系统已达到主剂、固化剂
的完美混合。
▶ 出胶量和出胶速度用自动计时器和电机转速来简单
操作。
▶ 在手动作业状态下出胶时间以数字化显示并维持，
便于作业自动化。
▶ 根据国人操作习惯并结合国际普遍认可的两液型液
体分配系统设计。
▶ 作业结束后，可运用压缩空气和清洗液完成完美
的清洗。
▶ 主剂和固化剂的管路都设计有防回流设施，保证
无回流。
▶ 主剂和固化剂混合比率可调节。
| 胶液 ( Liquid Pastel ) |
双组份聚氨酯、硅胶、环氧树脂 |
| 黏度 ( Viacosity ) |
1~20万 cps ( 25℃ ) |
| 混合比 ( Ratio ) |
100 : 10 ~ 100 : 1000
( 混合比可调节 ) |
| 吐胶量 ( Volume ) |
0.2cc / min ~ : 使用量 |
| 误差 ( Accuracy ) |
±1% (max) |
| 液罐 ( Tank ) |
sus 304 5ℓ ~ 200ℓ |
| 电源 |
220单相 - 380 - 三相 60㎐ (5kg/㎠) |
◎Specification
| 分 类
|
KD - 302U |
KD - 660S |
| 胶液 ( Liquid Pastel ) |
Epoxy , Urethane , Silicone |
Epoxy , Urethane , Silicone |
| 黏度 ( Viacosity ) |
1~3000cps ( 25℃ ) |
1~3000cps ( 25℃ ) |
| 混合比 ( Ratio ) |
100 : 10 ~ 100 : 100 |
100 : 5 ~ 100 : 100 |
| 吐胶量 ( Volume ) |
0.2cc / min ~ |
0.2cc / min ~ |
| 误差 ( Accuracy ) |
± 1% (max) |
± 1% (max) |
| 液罐 ( Tank ) |
SUS 304 20ℓ× 2 |
SUS 304 60ℓ× 2 |
| 电源
|
￠3 , 220V , 50~60㎐ |
￠3 , 220V , 50~60㎐ |
◎Specification
| 分 类
|
KD - 202E |
KD - 640E |
| 胶液 ( Liquid Pastel ) |
Epoxy , Urethane , Silicone |
Epoxy , Urethane , Silicone |
| 黏度 ( Viacosity ) |
1~100,000cps ( 25℃ ) |
1~100,000cps ( 25℃ ) |
| 混合比 ( Ratio ) |
100 : 10 ~ 100 : 100 |
100 : 10 ~ 100 : 100 |
| 吐胶量 ( Volume ) |
0.05cc / min ~ |
0.1cc / min ~ |
| 误差 ( Accuracy ) |
± 1% 以内 |
± 0.2% 以内 |
| 液罐 ( Tank ) |
SUS 304 20ℓ× 2 |
SUS 304 , 10ℓ× 1 |
| 电源
|
￠2 , 220V , 50~60㎐ |
￠2 , 220V , 50~60㎐ |
